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Capacités de fabrication et tolérances standards

Référence technique concise des capacités de fabrication et tolérances standards de Graphie, destinée aux équipes d’ingénierie, qualité et approvisionnement afin de valider rapidement l’adéquation technique avant une demande de prix.

Aperçu production et qualité

  • Volume moyen: ~25 000 unités / mois

  • Capacité de pointe: ~28 000 unités / mois

  • Délai standard: ~5 semaines (commandes jusqu’à 1 000 unités)

  • Délai accéléré: ~1 semaine ou moins (selon faisabilité)

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Qualité et certifications

  • Certifié ISO 9001:2015

  • Certifié ISO 14001:2015

  • Certifié CWB W47.1 (procédés et soudeurs)

  • Taux de défaut typique : <1 %

  • FAI complété pour toutes les nouvelles pièces (conservé 5 ans)

  • PPAP disponible sur demande

Découpe laser – Métal

Technologie: Laser fibre (12 kW principal, 3 kW secondaire)
 

Tolérances standards

  • Tolérance dimensionnelle : ±0,005 po

  • Tolérance de positionnement : ±0,001po
     

Épaisseur maximale

  • Aluminium : 0,5 po

  • Acier inoxydable : 0,5 po

  • Acier carbone : 0,5 po
     

Capacités additionnelles

  • Métaux réfléchissants : cuivre et laiton

  • Bords sans bavures, aucun ébavurage mécanique requis
     

Pliage / Formage

  • Capacité de presse : jusqu’à 160 tonnes

  • Largeur maximale des pièces : 12 pi (144 po)

  • Rayon minimal : 1× l’épaisseur du matériau

  • Tolérance d’angle : ±1°

  • Tolérance de positionnement :

  • ±0,010 po (pli simple)

  • ±0,020 po (plis multiples)
     

Épaisseur maximale

  • Aluminium : 1,0 po

  • Acier inoxydable : 0,5 po

  • Acier carbone : 0,5 po


     

Usinage

  • Tolérance dimensionnelle : ±0,001 po

  • Tolérance de positionnement : ±0,001po
     

Matériaux

  • Aluminium

  • Acier inoxydable

  • Acier carbone

  • Laiton

  • Cuivre
     

Portée

  • Usinage 3 axes à l’interne

  • Usinage 5 axes via partenaires qualifiés

Fraisage conique, rayons et chanfreins

  • Tolérance de positionnement : ±0,001 po

  • Tolérance dimensionnelle : −0,000 / +0,005 po

  • Tolérance d’angle : ±1°

Soudage (Laser, TIG et MIG)

  • Matériaux : acier inoxydable, aluminium, acier carbone, métal plaqué

  • Épaisseur : 0,032 po à 0,5 po

  • Tolérance de positionnement : ±0,015 po

  • Procédés et soudeurs qualifiés selon la certification CSA W47.1 administrée par le CWB.
     

Le soudage laser est utilisé pour des assemblages de haute précision avec une distorsion thermique minimale.

Polissage

  • Aluminium et acier inoxydable

  • Fini linéaire, mill grit, métal, No. 4

  • Tous grains disponibles

  • Procédés de finition réalisés conformément aux normes ASTM applicables en finition de surface

Peinture en poudre

  • Tolérance d’épaisseur : ±0,002 po

  • Toutes les couleurs disponibles

  • Dimensions maximales : jusqu’à 72 po × 60 po × 36 po d’épaisseur

  • Correspondance de couleur : inspection visuelle (ΔE ≤ 2)

  • Variation de brillance : ±15 unités

  • Tests de dureté, cuisson et adhérence (ISO / ASTM)

Anodisation

  • Traitement de surface pour l’aluminium

Placage et traitements chimiques

  • Étamage

  • Zingage

  • Galvanisation

  • Conversion chromique

  • Passivation inox

  • Nettoyage Surfox

Portée et avis technique

Les capacités et tolérances présentées représentent la performance standard de production. Les tolérances finales peuvent varier selon la géométrie, le matériau, le volume et les exigences d’inspection. La validation finale est effectuée lors de l’analyse RFQ et de la revue d’ingénierie.

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