DÉCOUPE LASER
Services de découpe laser CO2 pour plastiques industriels
Alors que les lasers à fibre règnent sur le monde des métaux, les matériaux organiques et les thermoplastiques nécessitent une longueur d'onde spécifique pour être transformés proprement. Graphie propose des services spécialisés de découpe laser CO2 dédiés au traitement de précision des matériaux non métalliques.
Situé à La Pocatière, Québec, ce département opère en synergie avec nos divisions d'impression numérique et de transformation métallique. Cette intégration nous permet de fournir des assemblages industriels complets - alliant des châssis métalliques à des composants plastiques découpés au laser avec un ajustement parfait.
Notre système laser CO2 de 200W est conçu pour la vitesse, la précision et une qualité de bord supérieure. Nous transformons une vaste gamme de matériaux, incluant le polycarbonate (Lexan), l'acrylique (Plexiglass), le carton, les vinyles et les isolants techniques.
Découpe sans stress : L'avantage du laser
La transformation de plastiques rigides ou semi-rigides pour des applications industrielles comporte un danger invisible : le stress mécanique.
Laser vs Couteau oscillant
Plusieurs fabricants tentent de couper des matériaux comme le polycarbonate ou le polyester à l'aide d'un couteau oscillant (découpe mécanique). Bien qu'efficace pour les mousses souples, l'impact physique de la lame sur les plastiques durs crée des microfractures le long du bord.
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Le risque du mécanique: Ces microfissures permettent aux produits chimiques, aux solvants ou à l'humidité de pénétrer dans le matériau par le rebord. Avec le temps, et particulièrement sous l'effet des vibrations (secteur du transport), ces fissures se propagent, entraînant une défaillance de la pièce.
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La solution laser: Notre laser CO2 coupe sans contact physique. Il utilise une impulsion haute fréquence pour vaporiser instantanément le matériau. Cela garantit l'absence totale de stress mécanique sur la feuille, éliminant tout risque de craquelage ou de fissuration inhérent à la découpe au couteau.
Polyvalence : Du carton aux vinyles
La polyvalence de notre laser CO2 nous permet de manipuler bien plus que des plastiques rigides, répondant à la fois aux besoins de production et de prototypage :
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Carton et emballage: Nous pouvons découper rapidement du carton pour des prototypes d'emballage, des boîtes sur mesure pour l'expédition de pièces fragiles ou des pochoirs (stencils). Le laser scelle instantanément le bord du papier, laissant un fini net.
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Vinyles et pellicules: Pour les décalques complexes ou les films de masquage où une lame mécanique pourrait traîner ou déchirer les détails fins, le laser offre une précision exceptionnelle.
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Acryliques: Le laser produit naturellement un bord poli à la flamme sur l'acrylique. Cela élimine le besoin de polissage manuel, offrant un fini esthétique haut de gamme idéal pour les présentoirs ou les couvercles d'équipement visibles.
Applications industrielles diversifiées
Nos capacités de découpe laser s'étendent bien au-delà des simples fenêtres. Nous fabriquons une vaste gamme de composants pour les secteurs du transport, de l'énergie et de la fabrication :
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Cales techniques et espaceurs : Éléments de précision utilisés dans les assemblages mécaniques pour ajuster les tolérances.
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Joints d'étanchéité : Pour les matériaux de joints plus durs qui résistent à la coupe au couteau, le laser permet des géométries complexes.
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Protecteurs et écrans : Fabrication de gardes personnalisés pour la machinerie, assurant la sécurité des opérateurs sans compromettre la visibilité.
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Composantes internes : Découpe de guides internes complexes, de chicanes et de déflecteurs d'air utilisés dans les unités CVC ou les systèmes de refroidissement.
Intégration de précision avec l'impression numérique
Un avantage majeur de Graphie est la capacité de combiner la découpe laser à l'impression numérique. Grâce à des systèmes de repérage optique (reconnaissance par caméra), notre laser peut « voir » les marques de repère imprimées sur une feuille.
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Imprimer, puis couper: Nous pouvons imprimer des graphiques de panneaux de commande complexes, des logos ou des cadrans sur une feuille de plastique rigide, puis découper au laser le périmètre et les trous internes avec un alignement parfait.
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Claviers à membrane et pellicules (Overlays): Cette technologie est essentielle pour fabriquer les interfaces électroniques. Le laser découpe les reliefs des boutons et les fenêtres DEL avec une précision que l'emporte-pièce (die-cutting) a du mal à égaler sur de petites séries.
