ANODISATION
Services d'anodisation de l'aluminium
Pour les composantes en aluminium destinées aux secteurs du transport et de l'industrie, le cycle de fabrication n'est véritablement complété que lorsque la surface est protégée. Graphie propose des services d'anodisation professionnelle (Type II), livrant des pièces qui ne sont pas seulement fabriquées avec précision, mais aussi scellées chimiquement contre la corrosion et l'usure.
Nous intégrons la finition de surface directement dans notre flux de production. Que vous ayez besoin d'un fini esthétique pour un panneau de commande ou d'un revêtement protecteur pour des supports internes, nous gérons l'intégralité du processus. Vous recevez des pièces prêtes pour un assemblage immédiat, sans les délais habituels de la sous-traitance externe.
Pourquoi choisir l'anodisation ?
L'anodisation est un processus électrochimique qui transforme la surface du métal en un fini d'oxyde anodique durable et résistant à la corrosion. Contrairement à la peinture ou au placage, cette couche d'oxyde est totalement intégrée au substrat d'aluminium sous-jacent : elle ne peut donc ni s'écailler, ni peler.
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Résistance à la corrosion : Elle scelle l'aluminium contre l'oxydation, prolongeant ainsi la durée de vie des pièces exposées à l'humidité ou aux brouillards salins.
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Durabilité mécanique : Elle augmente la dureté de surface, protégeant la composante contre les égratignures légères et l'abrasion lors de la manipulation ou de l'utilisation.
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Esthétique industrielle : L'anodisation préserve l'aspect métallique de l'aluminium tout en offrant un fini uniforme, mat ou satiné, qui projette une image de professionnalisme et de propreté technique.
Anodisation industrielle standard (Type II)
Nous nous spécialisons dans l'anodisation à l'acide sulfurique (Type II), la norme la plus répandue pour les applications industrielles. Elle offre le meilleur équilibre entre durabilité et polyvalence esthétique.
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Anodisation claire (Clear) : Préserve l'aspect naturel argenté de l'aluminium tout en éliminant les traces de doigts et le risque d'oxydation naturelle (rouille blanche).
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Anodisation noire : Le choix le plus fréquent pour les composantes optiques, les dissipateurs thermiques (heatsinks) et les boîtiers électroniques.
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Options de couleurs : Nous pouvons teinter la couche anodique poreuse en diverses couleurs (bleu, rouge, or) à des fins d'identification ou d'image de marque avant l'étape du scellage.
Un guichet unique pour votre finition
Le risque lié à la finition réside souvent dans les dommages durant le transport ou les incohérences entre les lots. En confiant à Graphie l'ensemble des travaux; Découpe, Usinage et Anodisation; vous éliminez ces points de friction.
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Contrôle qualité rigoureux : Nous inspectons les pièces brutes avant l'anodisation pour garantir une perfection de surface et vérifions le fini final avant l'expédition.
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Masquage technique : Nous gérons les exigences de masquage complexes si certaines zones doivent rester conductrices ou exemptes de revêtement.
