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MARQUAGE INDUSTRIEL INTÉGRÉ

Marquage industriel et finition intégrés

Une composante métallique est rarement complète sans identification. Qu'il s'agisse d'un numéro de châssis sérialisé, d'un avertissement de sécurité sur un garde-corps ou de l'étiquetage fonctionnel d'un panneau de commande, le marquage est une étape critique du cycle de fabrication.
 

Chez Graphie, nous intégrons le marquage industriel directement dans le flux de production. Au lieu d'expédier vos pièces pliées et soudées vers un atelier d'impression tiers - ce qui risque d'endommager les pièces et d'ajouter des semaines à vos délais - nous les identifions ici même, à même le plancher de production.

Pourquoi intégrer le marquage à la fabrication ?

En regroupant la fabrication et l'identification, vous éliminez le cauchemar logistique lié à la gestion de multiples fournisseurs.
 

  • Délais de livraison réduits : Vos pièces passent instantanément de la peinture en poudre au marquage. Aucun délai de transport.
     

  • Imputabilité unique : Nous sommes responsables de la pièce entière. Si une erreur d'impression survient, nous avons la matière première et la capacité de fabrication pour refaire la composante immédiatement.
     

  • Compatibilité des surfaces : Puisque nous appliquons nous-mêmes la peinture et le revêtement en poudre, nous garantissons que les formulations d'encre et les traitements de surface sont parfaitement assortis pour une adhérence maximale.

NOS TECHNOLOGIES DE MARQUAGE

Nous offrons une gamme complète de solutions de marquage compatibles avec nos procédés de transformation métallique.

Marquage direct sur pièce (DPM)

Marquage permanent appliqué directement sur la surface du châssis, du panneau ou du boîtier.
 

  • Sérigraphie industrielle : La norme pour les panneaux de contrôle et les plaques de façade. Nous appliquons des encres époxy durables (nuancier Pantone) sur les surfaces peintes pour identifier les boutons et interrupteurs avec précision.
     

  • Marquage laser : Recuit à haut contraste sur l'acier inoxydable (marque lisse et foncée), utilisé pour la sérialisation permanente et les codes QR.
     

  • Gravure mécanique : Gravure rotative physique à l'aide d'un outil de coupe. Idéal pour créer du texte profond et remplissable sur des panneaux devant résister à une abrasion sévère.
     

  • Tampographie (Pad Printing) : Impression par transfert sur des surfaces courbes, des boutons ou à l'intérieur de zones renfoncées où les écrans plats ne peuvent accéder.
     

  • Embossage mécanique : Création de logos, de lettrages ou de fonctions tactiles directement dans la tôle à l'aide de matrices et de presses de précision.

Assemblage d'identification

Si vos spécifications exigent une étiquette, une plaque ou une pellicule distincte, nous la fabriquons et l'installons pour vous.
 

  • Impression numérique et décalques : Production et application de décalques en vinyle haute résolution, d'autocollants de sécurité et d'étiquettes d'image de marque (incluant la garantie 3M™ MCS™).
     

  • Pellicules graphiques et claviers à membrane : Nous fabriquons et installons des superpositions en polycarbonate directement sur les panneaux de contrôle métalliques que nous fabriquons, assurant un alignement parfait avec les boutons, DEL et découpes.
     

  • Installation Metalphoto® : Nous fabriquons des plaques en aluminium anodisé certifiées Mil-Spec et les rivetons à votre assemblage pour une durabilité extrême en environnements hostiles.

Vous avez un projet d'identification spécialisé ?
 

Cette page présente nos services de marquage intégrés pour nos clients en fabrication. Pour explorer notre division complète d'Identification (incluant la production d'étiquettes autonomes et les détails techniques sur le Metalphoto), veuillez visiter notre section dédiée :

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